壓鑄機就是用（yòng）於壓力鑄造的機器（qì）。包括熱壓室及冷壓室兩種。後都又分為直式和臥（wò）式兩種類型。壓鑄機在（zài）壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具（jù）中冷卻成（chéng）型，開模（mó）後可以得到固體金屬鑄件，最（zuì）初用（yòng）於壓（yā）鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車（chē）、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
（1）了解（jiě）壓（yā）鑄機的類型及其特點；
壓鑄機（2）考（kǎo）慮（lǜ）壓鑄件的合金種類以及相關（guān）的要求；
（3）選（xuǎn）擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求；
（4）選定的壓鑄（zhù）機（jī）在性能、參數、效率和安全（quán）等方麵都應有（yǒu）一定的裕（yù）度，以確保滿意的（de）成品率、生產率和安全性；
（5）在保證第4點的前提下，還應考慮機器的可靠（kào）性與（yǔ）穩定性，據此來選擇性價比合理的壓鑄機；
（6）對（duì）於（yú）壓鑄件品種多而生產量小（xiǎo）的生（shēng）產規模，在保證第4點的前提下，應科（kē）學地（dì）選擇能夠兼（jiān）容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄（zhù）機的數量；
（7）在壓鑄（zhù）機的各項技（jì）術指標和性能參數中，首要應注（zhù）意的是（shì）壓射性能，在同樣規格或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能的參（cān）數範圍較寬的（de）機型；
（8）在可能的條件下，盡量配（pèi）備機械（xiè）化或自動化的裝置，對產品質量、生（shēng）產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益（yì）的；
（9）評定選用的壓（yā）鑄（zhù）機（jī）的（de）效果，包（bāo）括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其（qí）工（gōng）作量、性能的穩定性、運行的（de）可靠性以及安全性等。
